節(jié)能工業(yè)風(fēng)扇的扇葉、機(jī)架等核心大部件使用鋁合金機(jī)械數(shù)控加工生產(chǎn)，長時(shí)間加工后刀具必將磨損，會(huì)影響加工過程和加工精度，嚴(yán)重的磨損甚至?xí)?dǎo)致刀具在加工過程中斷裂，導(dǎo)致加工質(zhì)量降低甚至?xí)黾訑嗟堵?，直接影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，因此需要加強(qiáng)對加工刀具的使用管理維護(hù)。
      1、判斷刀具的磨損情況。經(jīng)過長時(shí)間使用后，節(jié)能工業(yè)風(fēng)扇的加工刀具磨損不可避免。因此刀具經(jīng)一段時(shí)間的使用后，要及時(shí)進(jìn)行檢查、更換和返修，防止因?yàn)榈毒咴诩庸み^程中突然斷裂導(dǎo)致的嚴(yán)重后果。檢查刀具時(shí)，要根據(jù)刀具磨損的嚴(yán)重程度，決定是否及時(shí)進(jìn)行更換和返修。
      2、注意對刀具的保養(yǎng)。刀具保養(yǎng)的重點(diǎn)在于刀刃，要保證數(shù)控機(jī)床的正常高效加工，就要保證刀具良好的工作性能，重點(diǎn)在于刀刃保持光滑完好，刀具出現(xiàn)破損，在鉆削中會(huì)失去平衡，導(dǎo)致加工后風(fēng)扇工件表面粗糙，出現(xiàn)偏位、釘頭等問題，甚至導(dǎo)致刀具斷裂。
      3、調(diào)整刀具參數(shù)。刀具使用一段時(shí)間后性能會(huì)有所下降，影響數(shù)控機(jī)床的正常加工，但要降低生產(chǎn)成本，不能在刀具出現(xiàn)磨損前更換新刀具。因此在使用舊刀具時(shí)，要經(jīng)常對刀具參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，減少對數(shù)控加工精度和效率的影響，使刀具始終處于性能，保證刀具的切削能力，提高摩擦力，保證數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率。
      4、確定適當(dāng)?shù)牡毒卟牧?。刀具材料與生產(chǎn)成本密切相關(guān)。硬質(zhì)合金刀片的應(yīng)用范圍廣，根據(jù)工件材料的切削需求，發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片的性能和作用，減少材料浪費(fèi)。高速鋼刀具可以用于形狀復(fù)雜不容易鑲嵌的材料，合金工具鋼用于需要微小變形或形狀復(fù)雜的低速刀具，碳素工具鋼用于手動(dòng)低速刀具或使用次數(shù)較少的刀具。刀具使用涂層可以提高耐磨性，使用可轉(zhuǎn)位刀片可以減少刀具磨損，調(diào)整刀具尺寸可以有效斷屑或卷屑。
      5、完善管控體系。刀具返修時(shí)一般需要研磨，使刀具保持良好的性能，提升加工效率，降低生產(chǎn)成本。要加強(qiáng)對研磨次數(shù)的管控，控制返修率，就要完善管控體系，確認(rèn)出庫刀具質(zhì)量和加工工件的質(zhì)量，完善刀具出庫、返修和使用的管控系統(tǒng)，避免刀具不適當(dāng)使用導(dǎo)致的磨損和損壞。
      刀具是節(jié)能工業(yè)風(fēng)扇部件精準(zhǔn)度的決定生產(chǎn)工具，在生產(chǎn)前必須確保刀具的狀況及完整度，才能生產(chǎn)出符合要求的部件。